管材系列
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- frpp/pp管件系列
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板材系列
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- 全塑卧式水喷真空泵成套机组
视盅/视镜系列
- 衬氟视盅
- 衬氟直通视镜
真空计量罐、贮罐
- 聚丙烯真空计量罐、贮罐
- 产品耐腐蚀性能表
具体介绍pph管件的热熔焊接步骤
pph管件的焊接主要分下料、预热、对口、加热、熔接、冷却和检查共计7个步骤。
1、下料:用割刀按要求尺寸切割管道。切割管道时要注意不要跑线并徐徐旋进刀片,不要过于急进,会损坏刀片。当割刀无法旋转时,应反向旋转割刀,取出刀片,重新跑线。
2、预热:用液压调节阀将预热压力调节到焊接要求压力。调节方法:锁死加热卸压阀,液压操作杆向前推进,观看压力表显示压力。未达要求压力时,松开加热卸压阀,使压力表显示降至零,重新调节液压调节阀,再锁死加热卸压阀,直到压力表达要求压力。用焊机控制平台上的温度设定面板设定热熔焊接的温度,控制加热板的温度,以配合焊接面熔解。红色显示的是设定温度、绿色显示的是当前温度,当面板上的红灯跳到是绿灯上时,热熔焊接就可以进行了。k8 viet热熔温度一般设定在195℃~205℃之间。
3、对口
(1)选择适当的模具,用扳手将熔接管段固定在操作平台上;(2)液压操作杆推进到较大,将两管段对口。目测焊接面的错口,对于下半面则用手触摸,要使两个接缝水平;(3)目测两焊接面接缝,要使得接缝无明显缺口。(4)清洁焊接面。
4、加热
从工具放置架上取出已达要求温度的加热板。放在操作架上,一边靠在焊接面的一面,推进液压夹具,使压力达要求的熔接压力。当焊接面热熔翻边达1mm时,松开加热卸压阀,卸去加热压力,等待到一段时间后,就得到了pph管件焊接面热熔对接的要求。
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