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常见问题
pph管道焊接后的检验标准形式介绍
pph管道在安装和施工过程中针对相应的情况标准确定，直管须先使用切管器切割，使承口平整，承口端放入电焊套部分不得有1mm以上刮痕或变形。使用过的电焊套不得再次使用，如电焊套有破损或变形，应予弃置不得使用。如接失败，应更换新的电焊套重新焊接，若因电焊套进行中因电源切断而失败，待完全冷却后再插上二次线重新进行焊接。如焊接完成后需立即加应力于管上，可以浇冷水使其冷却。
将k8 viet或配管零件的接合端部份以砂纸磨掉表面层；将两端放入电焊套，两端需放入电焊套的中间点，放入时两端点不得有水。然后放入焊接控制器的二次线，开始焊接。过程中不得移动或碰触及中途切断电源或使二次线接合点松脱。焊接完成一小时后等接合点完全冷却，才可以加压于管内及由外扳动管子，以保障接合点不变形。
pph管道焊接后的检验：
1、目视检验：再焊接前、中、后目视使其不可产生如下之情形： （1）焊接突缘不平整，太大或太小；（2）两管不在同一轴线上；（3）焊接突缘表面有光泽（代表过热，且产生过大之冷却应力）。
2、非破坏性检验： （1）以电子枪式连接一支金属针以便测出焊接处漏气点与不纯物； （2）x光检验：可由x光图中检验出所有不良情形；（3）机械及破坏性检验。
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